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        精密鑄造所用的涂料主要由硅溶膠組成

        19-08-20

        硅溶膠在成分上主要由二氧化硅、高密度物質(zhì)、二氧化鈉、調(diào)劑酸堿度的物質(zhì)、運(yùn)動(dòng)粘料、膠體粒子等組成,這些物質(zhì)的物理化學(xué)參數(shù)主要影響精密鑄造殼體的強(qiáng)度、涂層的穩(wěn)定性。

        由于精密鑄造廠家很難檢測(cè)到這些物理和化學(xué)參數(shù),在一方面要加強(qiáng)供應(yīng)商的選擇、評(píng)價(jià)和確認(rèn)。另一方面,表層和背面應(yīng)選用不同規(guī)格的硅溶膠,表層選用s-830型硅溶膠,背面選用s-1430型硅溶膠。在精密鑄造生產(chǎn)中,涂層的制備方法直接影響鑄件的質(zhì)量。

        涂層的制備通常先加入硅溶膠,然后加入潤(rùn)濕劑,在混合中加入難熔粉末,最后加入消泡劑。為保證涂裝質(zhì)量,表面涂裝均為新材料,攪拌時(shí)間應(yīng)超過24小時(shí)才能使用,如部分新配料,攪拌時(shí)間可縮短至12小時(shí)。過渡層和后層的涂料混合時(shí)間可小于表面涂料,全部為新配漆,攪拌時(shí)間可超過12小時(shí),部分為新配涂料時(shí),混合攪拌時(shí)間就可縮短一半以上。配好涂料如不使用,應(yīng)加帽封以防止水分蒸發(fā)。

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